Endüstriyel Atıksu Arıtımı: Proses Aşamaları, Yöntemler ve Ekipman Kılavuzu

Endüstriyel Atıksu Arıtımı Aslında Neleri İçerir?

Endüstriyel çalışmayı belediye kanalizasyonundan ayıran kelime değişkenliktir. Bir kanalizasyon tesisi genel olarak öngörülebilir ev içi yük alırken, bir kimya veya deri fabrikası partiler arasında pH 3'ten pH 11'e çıkabilir ve sıradan biyolojinin sindiremeyeceği yağ, lif veya ağır metaller gönderebilir. Endüstriyel trenlerin zorlu fiziksel ve kimyasal aşamaları ön plana koymasının ve Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd. gibi köklü ekipman üreticilerinin kataloglarını tek makineler yerine süreç aşamaları etrafında düzenlemelerinin nedeni budur.

Endüstriyel Atıksu Arıtma Treninin Dört Aşaması

Her etkili tren aynı sırayı işler: ekipmanı koruyun, katıları ayırın, çözünmüş organikleri sindirin, ardından suyu parlatın ve son olarak tüm bunların yarattığı çamurla ilgilenin. Tablo 1, her bir çalışma bölgesini kendi işine, ağır ekipmana ve denetimlerde en sık görülen arızaya göre haritalandırmaktadır.

Birincil Arıtma: DAF, Dozajlama ve Yerleştirme Ağır Kaldırma İşini Gerçekleştirir

Birincil arıtma, bütçenin tamamındaki en ucuz giderimdir: İyi yürütülen bir birincil aşama, herhangi bir biyolojik karar verilmeden önce askıdaki katı maddelerin yüzde 50 ila 70'ini temizler. Bu kaldırma işlemini hangi makinenin kazandığı kirletici maddeye bağlıdır. Ağır, çökebilir katılar, eğimli kanalların etkili çökelme alanını küçük bir ayak izi içinde çoğalttığı eğimli bir tüp sedimantasyon tankının içinde yer çekimine tepki verir. Batmayı reddeden yağlar, katı yağlar ve hafif katılar, mikroskobik kabarcıkları parçacıklara bağlayan ve onları yağsız bir tabaka halinde yüzdüren çözünmüş hava yüzdürme makinesine aittir.

Yağ ve Hafif Katı Maddelerin Giderilmesi için Çözünmüş Hava Flotasyon Makinesi Bu entegre, otomatik DAF ünitesi, yerçekimiyle çökeltmenin yakalayamadığı yağları, katı yağları ve hafif katıları yüzdürerek aşağı akış biyolojisini kimyasal, deri ve gıda işleme atık suyundaki toplu yük şoklarından korur. Ürünü Görüntüle →

Her iki yol da kimyaya bağlıdır; dolayısıyla otomatik bir dozaj cihazı, pıhtılaştırıcıyı ve polimeri gelen gerçek yüke göre ölçer. Kimya, deri ve gıda işleme tesisleri için DAF genellikle alt akış biyolojisinin sabit kalıp kalmayacağına veya her parti deşarjında ​​şok olup olmayacağına karar veren tek ünitedir.

İkincil Biyolojik Arıtma: Oksijen ve Yüzey Alanı Sonucu Belirler

Biyoloji yüzde 85 ila 95 oranında BOİ giderimi sağlar, ancak bu yalnızca iki fiziksel koşulun aynı anda gerçekleşmesi durumunda gerçekleşir: yeterli miktarda çözünmüş oksijen ve biyokütlenin kolonileşmesi için yeterli yüzey. Aerobik sistemler yok ettikleri her kilogram BOİ için kabaca 1,1 ila 1,5 kg oksijen tüketir ve mikro gözenekli havalandırıcılar bu oksijeni ince kabarcıklar halinde sağlar; daha küçük kabarcıklar, üflenen metreküp hava başına daha fazla transfer yüzeyi anlamına gelir; bu da, işlenen birim başına daha düşük üfleyici enerjisi olarak doğrudan kendini gösterir. Biyofilm sistemleri ikinci koşulu ekler: MBBR taşıyıcıları mikroorganizmalara korumalı yüzey alanı sağlar, böylece tank, düz bir aktif çamur tesisini yıkayacak yük dalgalanmalarını emer.

İnce Kabarcıklı Oksijen Transferi için Mikro Gözenekli Havalandırıcı Diyaframlı mikro gözenekli havalandırıcılar, oksijen transfer verimliliğini artıran, çözünmüş oksijen aerobik biyoloji ihtiyaçlarını karşılayan ve işlenen BOİ birimi başına üfleyici enerjisini kesen küçük, eşit şekilde dağılmış kabarcıklar salar. Ürünü Görüntüle →

Çamur İşleme: Çoğu Tesisin Hafife Aldığı Maliyet Hattı

Çamur, arıtma bütçelerinin sessizce aktığı yerdir. Sıyırıcılar katı maddeleri arıtıcı zeminlerinden çekiyor, DAF bunları üstten yüzdürüyor ve bu akışların her biri, ıslak tonlarla ölçülen bir nakliye faturası olarak sahadan ayrılıyor. Aritmetik affetmez.

Çoğu endüstriyel tesis için baskı kararı iki tasarıma göre verilmektedir:

Vidalı Pres Sludge Dewatering Machine Kendi kendini temizleyen sabit ve hareketli halkalar ve yerleşik bir ön konsantrasyon cihazıyla bu vidalı pres, topaklaşmış çamurun suyunu boşaltılabilir bir kek haline getirerek arıtıcıları ve DAF ünitelerini takip eden ıslak ton taşıma maliyetlerini azaltır. Ürünü Görüntüle →

Bir tesis hangi preyi belirlerse belirlesin, polimer şartlandırmanın atlanması her iki makinenin de kek sayısına ulaşmayacağını garanti eder; susuzlaştırmayı kimya yapar ve pres yalnızca kimyanın topaklaştırdığı şeyi sıkar.

Kaldırma Numaraları Aşama Aşama Nasıl Görünüyor?

Kümülatif BOD giderimi olarak ölçülen tren basit bir hikaye anlatıyor: Başlangıçta neredeyse hiçbir şey olmuyor, birincil açıklama yaklaşık üçte birini alıyor ve işin ağır kısmını biyoloji yapıyor. Dört sayı tüm tasarım konuşmasını çerçeveliyor:

Bunu iki sonuç takip ediyor. Birincisi, sermaye maliyetinden tasarruf etmeye yönelik bir projenin değer mühendisliği birincil tedavisi, biyolojiye aşırı yük bindirir ve aylar içinde uyum sapması olarak yeniden ortaya çıkar. İkincisi, üçüncül filtreleme, yalnızca uyumlu bir tahliyeyi yıkama ve soğutma için yeniden kullanılabilir proses suyuna dönüştüren şeydir; bu da onu yalnızca izne göre değil, su faturasına göre fiyatlandırmaya değer kılar.

Her Denetimde Ortaya Çıkan Üç Başarısızlık Modeli

Tedavi başarısızlıklarının çoğu, aylar önce ortaya çıkan satın alma kararlarından kaynaklanmaktadır. Kimya, deri, kağıt ve tekstil fabrikalarında üç model tekrarlanıyor:

1. Küçük boyutlu başlıklar. Elekler ve kum ayırıcılar teklifteki en ucuz ürünlerdir, bu nedenle ilk önce kesilirler ve akış yönündeki pompalar, difüzörler ve yüzdürme nozülleri aşınma ve plansız duruş nedeniyle bunun bedelini öderler.
2. Kimya sonradan akla gelen bir düşünce olarak ele alındı. Flotasyon ve çökelme performansı, makinenin kendisinden ziyade pıhtılaştırıcı dozu ve pH kontrolüne bağlı olarak daha fazla değişiklik gösterir; Otomatik dozaj cihazı olmayan ve kavanoz testi rutini olmayan bir tesis her vardiyayı tahmin ediyor.
3. Çamur çıkış planı yok. Toplu boşaltmalar sırasında ortalama yük duraklamalarına göre boyutlandırılmış susuzlaştırma ve dolu depolama siloları ya üretimi durdurur ya da sulu kekin yüksek oranda taşınmasını zorunlu kılar.

Bunların hiçbiri egzotik değildir, bu nedenle deneyimli tedarikçiler fiyat teklifi vermeden önce su analizi yaptırma konusunda ısrarcıdır. Değiştirme veya genişletme ekipmanını belirlerken, ekipmanın ne olduğunu kontrol edin. satış sonrası destek ve yedek parça taahhüt aslında şunları kapsar; Örneğin Hengye, teslimat zincirini tasarımdan imalata ve kuruluma kadar yürütüyor ve kurulu üniteler için sürekli bir destek kanalı tutuyor.

Endüstriyel Atıksu Arıtma: Sıkça Sorulan Sorular

Endüstriyel ve belediye atık su arıtma arasındaki fark nedir?

Belediye tesisleri öngörülebilir evsel atık suları arıtıyor. Endüstriyel tesislerin bileşimi üretim partileriyle birlikte değişen atık suları işlemesi gerekir; bu nedenle trenleri biyolojik adımın önüne dengeleme, pH düzeltme ve DAF gibi güçlü fizikokimyasal aşamaları ekler.

Hangi endüstrilerin özel bir arıtma trenine ihtiyacı var?

Kimya, deri, baskı, plastik, kağıt, tekstil ve gıda işleme tesisleri klasik zor akışları üretir: yağlar, sülfürler, krom, boyalar, elyaflar ve belediye biyolojisinin özel ön arıtma olmadan absorbe edemeyeceği yüksek KOİ yükleri.

Arıtılmış endüstriyel atık su tesis içerisinde tekrar kullanılabilir mi?

Evet ve üçüncül filtreleme bunu mümkün kılıyor. Biyolojik arıtmadan sonra tambur veya mikro filtreleme, atık suyu ekipman yıkama ve bazı soğutma görevleri için uygun bir standarda kadar temizleyebilir, aynı zamanda tatlı su alımını ve deşarj hacmini azaltabilir.

Bant filtre presi ile vidalı pres arasında nasıl seçim yapabilirim?

Kek kuruluğunu dikkat bütçesiyle karşılaştırın. Bir bant presinin ön maliyeti daha azdır ve gözlemlenmesi ve bakımı kolaydır; vidalı pres, daha az yıkama suyu ve daha az aşınan parça ile daha kuru kek, yaklaşık yüzde 20 ila 30 kuru katı madde sağlar. Her iki makineyi de maksimum çamur yüküne göre boyutlandırın, asla ortalamayı değil.