Horizontal Screw Centrifugal Dewatering Machine

· Tambur gibi ana bileşenler korozyona dayanıklı paslanmaz çelikten yapılmıştır ve birçok gerilim giderme işleminden geçmiştir;
· Besleme vidası, püskürtme kaynaklı sert alaşımlı koruyucu katmanlar veya sert alaşımlı aşınmaya dayanıklı ekler içeren özel aşınma önleyici önlemler içerir;
· Büyük uzunluk-çap oranlarına ve çoklu koni açısı konfigürasyonlarına sahip yüksek hızlı tamburlar;
· Seçenekler arasında ağır hizmet sikloidal fırıldak, planeter dişli veya yüksek aktarım oranlarına sahip hidrolik diferansiyel dişli kutuları yer alır;
· Diferansiyel hız, malzeme konsantrasyonu ve akış hızındaki değişikliklere göre otomatik olarak ayarlanır;
·BD saptırma plakalı yatay vidalı susuzlaştırma makineleri, birincil çamuru ve aktif çamuru çeşitli oranlarda verimli bir şekilde konsantre eder ve susuzlaştırırken, ayrılması zor malzemeleri etkili bir şekilde ayırır;
·Hem ana motor hem de diferansiyel motor, kademesiz hız regülasyonu için değişken frekanslı sürücüler kullanır, bu da geniş malzeme uyarlanabilirliği ve basitleştirilmiş devreye alma sağlar;
·Hassas tolerans kontrolü ve gelişmiş işleme teknikleri kullanan ünite, birden fazla dinamik dengeleme testine ve yerinde dengelemeye tabi tutulur. Sevkiyat sırasında, her iki yatak ucundaki titreşim 25 mm/s'nin (Ulusal Standart 7.1) altında kalır ve besleme sonrası titreşim, 5 mm/s'nin (Ulusal Standart 11) altında kalır. Düşük titreşim, çalışma gürültüsünü azaltırken rulman ömrünü uzatır.

Bu ekipman öncelikle konik tambur, düz tambur, vida besleyici, diferansiyel dişlisi, yatak yuvası, besleme sistemi, taban çerçevesi, kasa, ana ve yardımcı motorlar ve elektrik kontrol sisteminden oluşur. Ana motor tamburu tahrik ederken, yardımcı motor diferansiyel dişli kasnağını tahrik ederek vida ile tambur arasında belirli bir hız farkı oluşturur. Tamburun yüksek hızda dönmesiyle oluşan güçlü merkezkaç kuvveti altında malzemeler sürekli olarak ayrılır. Tambur ve vida, tanımlanmış bir diferansiyel hızla yüksek hızda döner. Malzeme besleme borusundan vida besleme odasına girer, dağıtım deliklerinden hızlanarak tambura girer. Merkezkaç kuvveti altında, daha ağır katı fazlar tambur duvarına yerleşerek bir tortu tabakası oluşturur. Vida itici, biriken katı maddeleri sürekli olarak tamburun konik ucuna doğru iletir. Kurutma bölgesinden geçerler ve boşaltma portu aracılığıyla makineden boşaltılırlar. Daha hafif sıvı fazı, tamburun geniş uçtaki taşma portundan sürekli olarak taşan ve mahfazadaki boşaltma portundan tamburdan çıkan bir iç sıvı halkası oluşturur.