Su Arıtma Tesisinin Tanımı: Her Ekipman Ünitesinin Aslında Ne Yaptığı

Günde yüzbinlerce metreküp elleçleyen bir belediye tesisi ile kendi durulama suyunu cilalayan bir kaplama atölyesi, sahada birbirine hiç benzemiyor. Her ikisi de su arıtma tesisleridir ve her ikisi de aynı kısa makine tipleri listesinden bir araya getirilmiştir: girişte bir elek, kimyasalları besleyen bir dozaj ünitesi, katıları uzaklaştıran bir ayırıcı, suyu parlatan bir havalandırıcı veya filtre ve yol boyunca düşen çamuru işleyen bir susuzlaştırma presi.

Bu örtüşme, üzerinde çalışmaya değer pratik tanımdır. Bir su arıtma tesisi binaları, ruhsatı veya proses akış şeması ile tanımlanmaz. Seri halinde düzenlenmiş ekipman üniteleri ve bu serilerin sonundaki su kalitesi hedefi ile tanımlanır.

Havza geometrisi, boru sistemi ve kontrol felsefesi bu ekipman dizisini desteklemek için mevcuttur. Bu nedenle bir tesisi belirleyen, satın alan veya işleten herkes soyut süreç soruları yerine ekipman sorularını yanıtlıyor.

Su Arıtma Tesisi Nedir? Belirleyebileceğiniz Bir Tanım

Tanım, içme suyu tesisleri, endüstriyel atık su tesisleri ve belediye kanalizasyon tesisleri için de geçerlidir. Aralarında değişen şey kirletici madde hedefi ve bunun doğrudan sonucu olarak ekipman listesidir.

Hangi makinelerin görüneceğine üç değişken karar verir:

• Kaynak suyu kalitesi. Demir ve manganez taşıyan yeraltı sularının oksidasyona ve filtrasyona ihtiyacı vardır; Karışık endüstriyel atık su genellikle dengelemeye, kimyasal şartlandırmaya ve biyolojik veya fizikokimyasal aşamaya ihtiyaç duyar.
• Deşarj edin veya yeniden kullanın standardı. Askıdaki katı maddeler, BOİ, KOİ, amonyak veya ağır metallere ilişkin izin sınırları, tesisin kaç arıtma aşaması içermesi gerektiğini belirler.
• Katı madde yükü. Sıvı hattında uzaklaştırılan her kilogram katı, susuzlaştırma makinesinin işlemesi gereken çamur haline gelir.

Mantık tek yönde çalışır. Standart gerekli kaldırma işlemini, çıkarma arıtma aşamasını ve aşama da makineyi tanımlar. Bir makineden başlayıp geriye doğru çalışan alıcılar genellikle büyük boyutlu bir üniteyle veya trende bir boşlukla karşı karşıya kalır.

Ekipman Listesi Uygulamada Bir Su Arıtma Tesisini Tanımlayan Şeydir

İki tesis tanımını yan yana karşılaştırdığınızda fark neredeyse her zaman tanımdan ziyade ekipman listesidir.

Geleneksel bir belediye tesisi ve bir endüstriyel atık su tesisinin her ikisi de ızgarayla açılır ve her ikisi de çamur susuzlaştırmayla kapanır. Trenin ortası, ayrıldıkları yerdir ve aşağıdaki tablo, bu orta bölümü, onu dolduran birimlerle eşleştirir.

Ekipman seçimleri ayrıca işletme maliyetini devreye almadan çok önce belirler. Havalandırma normalde bir aktif çamur tesisinde elektrik tüketimine hakim olurken eleme aynı listenin diğer ucunda yer alır; tam da bu nedenle küçük boyutlu bir elek yanlış bir ekonomidir.

Çubuk Elek Makineleri: Uygulamada Tanımın Başladığı Yer

Çubuk elek makinesi trendeki ilk ekipman ünitesidir ve arkasındaki her üniteyi korur.

Çalışma prensibi basittir. Bir dizi paralel çubuk veya delikli eleme yüzeyi, akış geçerken kaba katıları geride tutar ve bir tırmık, tambur veya ağ düzeneği, yakalanan malzemeyi çıkarır ve onu bir konveyöre veya siloya boşaltır. Tasarımlar arasında değişen şey, bu uzaklaştırmanın nasıl gerçekleştiği ve ünitenin kanaldaki belirli katı maddelerle ne kadar iyi başa çıktığıdır.

Çubuk elek makinesi seçimini neler etkiler?

• Katalog varsayılanı yerine alt pompa ve vana boyutlarına uygun ekran açıklığı
• Gelen katıların karakterine ve hacmine göre seçilen temizleme yöntemi
• Kanal geometrisi, kurulum derinliği ve montaj açısı
• Fırtına veya üretim dalgalanması koşulları da dahil olmak üzere pik akış ve katı madde yüklemesi
• Sürücü türü ve ünitenin sürekli mi yoksa aralıklı bir döngüde mi çalıştığı

Tambur, ağ veya tırmık dişli mi?

Üç ortak döner mekanik tasarım farklı işleri ele alır. Tambur çubuklu elek makinesi, akışın yüksek olduğu ve katıların karıştığı kanallara uygundur; örgü çubuklu elek makinesi daha küçük döküntüler için daha ince bir açıklık sağlar; Tırmık dişli çubuklu elek makinesi, uzun lifli malzemenin daha ince bir eleme yüzeyi etrafına sarılacağı durumlarda iyi çalışır. Seçim genellikle kanalın geçebileceği en büyük açıklığa değil, aşağı akış ekipmanının tolere edebileceği en küçük açıklığa göre yapılır.

Açıklık boyutları, tahrik düzenlemeleri ve aşınan parçaların değiştirilmesine ilişkin ayrıntılı rehberlik, bu incelemede ortaya konmuştur. tırmık dişli çubuk elek boyutlandırması, tahrik tipleri ve bakım .

Dozajlama ve Polimer Hazırlama Ekipmanı: Kimyasal Aşama

Dozajlama ekipmanı, bir kimyasal gerekliliğini kontrollü, tekrarlanabilir bir akışa dönüştürür ve bir kimyasal arıtma aşamasının tasarlandığı gibi performans gösterip göstermediğine çoğunlukla karar veren ünitedir.

Çoğu kurulumu iki aile kapsamaktadır. Tam otomatik bir dozaj cihazı, çıkışı bir akışa veya proses sinyaline göre ayarlayarak çözeltiyi sürekli olarak hazırlar ve besler. Yarı otomatik bir dozaj cihazı, partilerin hazırlanması ve oranların ayarlanması için bir operatöre güvenir. Polimer söz konusu olduğunda, bir polimer hazırlama sistemi ıslatma, yaşlandırma ve seyreltme aşamalarını ekler, çünkü uygun şekilde dağılmayan kuru polimer, ne kadar doğru tartılırsa tartılsın katıları verimli bir şekilde topaklaştıramaz.

Dozaj ekipmanı seçim faktörleri

• Toz, sıvı veya emülsiyon polimeri olsun, kimyasal form
• Gerekli dozaj aralığı ve prosesin gerçekte ihtiyaç duyduğu kısma oranı
• Sürekli veya toplu çalışma ve görev noktasının ne sıklıkta değiştiği
• Otomasyon seviyesi ve ünitenin bir akış sinyalini takip etmesi gerekip gerekmediği
• Karıştırma ve yaşlandırma tankı hacminin yanı sıra temizlik ve inceleme erişimi
• Dozlanan kimyasallarla malzeme uyumluluğu

Susuzlaştırma Ekipmanı: Su Arıtma Tesisi Tanımının Genellikle Bittiği Yer

Susuzlaştırma ekipmanı, sıvı çamuru taşınabilir bir kek haline dönüştürür ve çoğu tesis tanımının bittiği noktayı işaret eder.

Üç mekanik yol hakimdir. Vidalı pres çamuru susuzlaştırma makinesi, kama telli bir silindirin içinde yavaşça dönen bir vida kullanır ve kek tahliyeye doğru ilerledikçe basıncı kademeli olarak oluşturur. Bant filtre presi çamuru hareketli bantlar arasında sıkıştırır. Yatay vidalı santrifüjlü susuzlaştırma makinesi, katıları merkezkaç kuvvetiyle ayırır. Her biri farklı bir mekanizma ile kek üretir ve her biri farklı bir polimer talebi, yıkama suyu ihtiyacı ve bakım profili taşır.

Susuzlaştırma makinelerini karşılaştırırken önemli olan şeyler

• Ünitenin kapasiteye sahip olup olmadığını belirleyen çamur türü ve besleme katı konsantrasyonu
• Bir ton kuru katı madde başına polimer tüketimi, genellikle en büyük işletme maliyetidir
• Yıkama suyu ihtiyacı ve bu suyun arıtılmasının maliyeti
• Aşınma parçaları ve bunların ne sıklıkta değiştirilmesi gerektiği
• Ünitenin gözetimsiz çalışıp çalışamayacağı veya bir operatörün hazır bulunmasına ihtiyaç duyup duymadığı

Bir Birim Belirtmeden Önce Neleri Doğrulamanız Gerekir?

Doğrulama, kurulumdan sonra değil, satın almadan önce yapılmalıdır, çünkü çoğu ekipman şikayeti, halihazırda kağıt üzerinde görünen bir uyumsuzluğa dayanmaktadır.

HENYEPCC (Yixing Hengye Çevre Koruma Teknolojisi Co., Ltd.), endüstriyel atık su uygulamaları için çubuk elek makineleri, dozaj cihazları, ayırma ve havalandırma ekipmanları ve çamur susuzlaştırma makineleri üreterek her üniteyi tasarım akışına ve hizmet verdiği aşamanın katı veya kimyasal yüküne göre boyutlandırıyor. Şirket ve üretim kapsamı hakkında daha fazla ayrıntıyı şu adreste bulabilirsiniz: HENYEPCC şirket profili .

Sıkça Sorulan Sorular

Su arıtma tesisinin en basit tanımı nedir?

Su arıtma tesisi, ham su veya atık sudaki kirleticileri tanımlanmış bir deşarj veya yeniden kullanım standardına kadar azaltan, tarama, dozajlama, katı-sıvı ayırma, biyolojik arıtma ve susuzlaştırma gibi sabit bir dizi ekipman ünitesi etrafında inşa edilmiş bir tesistir.

Her su arıtma tesisi biyolojik arıtma içerir mi?

Hayır. Yeraltı suyunu, kazan beslemesini veya büyük ölçüde inorganik endüstriyel atık suları arıtan tesisler genellikle yalnızca fiziksel ve kimyasal birimlere dayanır. Havalandırma ekipmanı ve biyofilm ambalajı yalnızca çözünmüş organik veya azotlu yükün oksitlenmesi gerektiğinde ortaya çıkar.

İlk önce hangi ekipman ünitesi belirlenmelidir?

Çoğu durumda giriş ekranı. Elek açma ve temizleme yöntemi, her aşağı akışlı pompaya, vanaya ve ayırıcıya ulaşan katı madde boyutunu belirler, dolayısıyla yanlış yazılan bir elek tüm tesis genelinde bakım masraflarını artırır.

Tesisi yeniden tasarlamadan bir ekipman ünitesi değiştirilebilir mi?

Değiştirme işleminin tasarım akışına, bağlantı kanalı veya boru geometrisine ve o aşamadaki kimyasal veya katı madde yüküne uygun olması koşuluyla genellikle evet. Çubuk elek makineleri, dozaj cihazları ve susuzlaştırma makineleri genellikle bağımsız üniteler olarak değiştirilir ve asıl kısıtlama, tesisin tanımından ziyade alan ve hizmet bağlantılarıdır.